Матрица гранулятора является ценным и высокоточным компонентом производственной линии гранулирования. Помимо бережной эксплуатации, он также требует тщательного ухода. Чтобы предотвратить отключение, вызванное отказом штампа, необходимо правильно работать и принимать защитные меры для обеспечения доступности штампа в любое время. Неосторожность или неправильная эксплуатация в процессе технического обслуживания, очистки или регулировки является основной причиной повреждения головки, поэтому весь персонал, контактирующий с головкой, должен быть строго обучен. Оператор должен досконально понимать функцию штамповочной головки, знать влияние изменения температуры и регулировки отверстия штампа или регулирующего стержня на качество продукции, а также обращать внимание на источник неисправности. Оператор также должен понимать важность поддержания хорошего контакта между нагревателем и штампом и быть в состоянии оценить, есть ли неисправность на производственной линии и где неисправность?
При наличии пульсаций в экструзии гранулятора дроссельный блок щелевой головки не может плавно регулироваться (вообще, устройство для этого не предназначено). Он также должен иметь возможность судить о том, превышает ли давление на входе предел по результатам измерения давления на входе. Кроме того, следует отметить, что плашка или дульный блок не могут быть отрегулированы быстро, а должны быть соответствующим образом заменены в прилегающей зоне, иначе можно повредить затвор и дульный блок. (Примечание: для удаления расплава из матрицы можно использовать только скребки из мягких материалов (медь, латунь и мягкий алюминий), чтобы не царапать матрицу. Ширина зазора между головкой и матрицей также должна быть измерена для мягких материалов, таких как латунный калибр.Даже малейшие царапины могут привести к появлению полос на экструдате, что снизит качество продукта).
Когда необходимо часто заменять головку, особенно при экструзии пленки и листа, ее должен обслуживать специально назначенный человек. Лучше всего, если у кого-то есть опыт разборки, проверки и установки новой резьбонарезной головки перед ее использованием. Разборка, очистка, ремонт и техническое обслуживание головки должны производиться в специально отведенном месте, которое должно находиться вдали от производственной площадки. Обратите внимание на очистку и проложите его гофрированными пластинами. При использовании должен быть предусмотрен небольшой кран. Во время ручного подъема железная цепь блока шкивов часто повреждает резьбонарезную головку. Чтобы избежать этой опасности, можно использовать пеньковый канат, который может значительно сократить время замены головки.
Также необходим осмотр нагревателя. Предварительный нагреватель должен быть оснащен определенным количеством нагревательных проводов и системой управления. В настоящее время нет необходимости контролировать каждый нагреватель матрицы отдельно, но это зависит от размера матрицы. Если резьбонарезная головка нуждается в тщательной очистке, основные болты резьбонарезной головки необходимо ослабить, но их не нужно снимать. Резьбовая головка по-прежнему соединена с гранулятором. Просто ослабьте болты, связанные с каналом потока.