Экструзионная головка является важным компонентом производственной линии экструзии. Его функция заключается в дальнейшем уплотнении и пластификации пластифицированного расплава. После маневрирования он поступает в канал кольцевого сечения, охлаждается и формуется в трубную заготовку. Головка для экструзии труб подразделяется на три типа: головка с прямым проходом, головка с прямым углом (также известная как гибочная головка) и боковая головка (боковая головка). Среди пластиковых труб наибольший объем производства и самое широкое применение имеют трубы ПВХ. Среди них на трубы из жесткого полиэтилена приходится 75 процентов, а на трубы из мягкого ПВХ - 25 процентов. Ниже приводится дальнейшее введение в головку трубы из ПВХ.
1. Прямо через голову
Этот тип оси головки совпадает с осью экструдера, который имеет преимущества простой конструкции, простоты изготовления, низкой стоимости и низкого сопротивления потоку материала; Головка машины имеет недостатки, связанные с трудным нагревом стержневой формы и низкой прочностью трубы на линии стыка, вызванной опорой отклонителя. Из структуры проточного канала видно, что при прохождении жидкости через головку она будет проходить несколько стадий, таких как отклонение, сжатие, стабильное течение и отверждение. Здесь l — длина прямой части мундштука, L2 — длина участка сжатия, l — часть конуса отвода.
2. Головка под прямым углом
Конец оправки этой конструкции является опорным концом. Поскольку опоры отводящего устройства нет, расплавленный материал поступает с головного конца на противоположную сторону оправки и собирается, и может быть сформирован только один шов. В дополнение к трубам, прямоугольная головка также может производить изделия из проволоки и кабеля, которые имеют преимущества легкого нагрева стержневой формы и подходят для экструдирования труб методом установки внутреннего диаметра; Однако он также имеет некоторые недостатки, такие как сложная конструкция, сложная конструкция оправки, высокая стоимость производства, большое сопротивление потоку материала и так далее.
3. Боковой нос
Поток материала из экструдера сначала проходит по криволинейному каналу, а затем поступает в сторону головки. Поток материала оборачивает оправку и вытекает вдоль оси головки. Эта конструкция может не только сделать направление экструзии трубы под любым углом к экструдеру, но и параллельно оси шнека экструдера. Он подходит для высокоскоростной экструзии труб большого диаметра, но структура головки сложна, а стоимость высока.
4. Другие формы наконечников
Другие типы головок машин включают головку машины для экструзии труб с сетчатой пластиной, головку машины для труб с покрытием, головку машины для труб с покрытием, вращающуюся головку машины с оправкой и т. Д. Вращающаяся головка оправки использует обычные полимерные частицы для смешивания определенной длины стекловолокна в режиме онлайн после его пластификации. и плавления, и заставляет молекулы расплава и стекловолокна ориентироваться по спирали вдоль стенки трубы экструдированной круглой трубы для производства труб с более высокой прочностью, которые могут удовлетворить потребности инженерной практики.