1, сравнение внешнего вида поддона
1. Лоток для выдувного формования: из-за ограничений процесса лоток для выдувного формования необходимо изготавливать с обеих сторон, и, как правило, он симметричен из-за ограничений производственного процесса, поэтому он является двусторонним разветвлением; Часть средней опоры представляет собой столбчатую конструкцию, которую неудобно чистить, если нужно почистить салон; Несущая способность ложится на сплошную откидную поверхность, что ограничивает несущую способность поверхности и имеет малую несущую способность на полке.
2. Лоток для литья под давлением: внешний вид грубый, особенно для решетчатого лотка, заусенцы серьезные и их трудно удалить.
2, производство и производство
1. Лоток для выдувного формования: процесс выдувного формования предъявляет высокие требования к производственному сырью, широко распространены материалы из полиэтилена высокой плотности; В процессе выдувного формования давление воздуха является радиальным, а требования к контролю краев и углов высоки; Выдувное формование может производить многослойные поддоны.
2. Лоток для инъекций: обычно используется материал HDPE с низкой себестоимостью производства, но используется армированная стальная труба. Технические требования к литьевому производству не столь высоки, как к выдувному формованию. Он может быть изготовлен в виде односторонних, двусторонних и сетчатых лотков.
3, сравнение транспортировки поддонов
1. Двусторонний выдувной лоток занимает много места, поэтому стоимость транспортировки высока. Нет встроенной стальной трубы, поэтому он может выдерживать небольшой вес. Выдувной лоток можно фумигировать и дезинфицировать при внешней торговле, что делает транспортировку входа-выхода более удобной.
2. Односторонний лоток для инъекций можно штабелировать, занимая мало места и с низкими затратами на транспортировку. Может быть оснащен комбинацией встроенных стальных труб.
4, Сравнение характеристик лотка
1. Лоток для выдувного формования: лоток для выдувного формования в основном изготавливается из сырья из высокомолекулярных полиэтиленов, поэтому срок службы лотка для выдувного формования является длительным, и его можно использовать более 5 лет. Это относительно экологически чистый пластиковый продукт с высокой прочностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и отсутствием загрязнения окружающей среды; Специальный рисунок на поверхности более противоскользящий, а штабелирование более стабильное; Нет проводящего или заусенца; Поддоны из отходов могут быть переработаны и использованы в качестве сырья для внутреннего производства после дробления.
2. Лоток для инъекций: стоимость производства лотка для инъекций низкая, а цена низкая. Это выдувной продукт с небольшой прибылью и высоким оборотом. Срок службы невелик, и он будет списан примерно через 1-2 лет.
Подводя итог, если у вас есть условия, вам лучше попробовать купить выдувные поддоны. Выдувной лоток более прочный и экономичный.